電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)

電鍍廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢

1、電鍍廢水處理技術(shù)的處理策略

　　1.1 化學(xué)法

　　化學(xué)法的含義是借助于氧化還原反應(yīng)或者中和沉淀反應(yīng)對其中有害、有毒的物質(zhì)進行分解，使其變?yōu)闊o毒、無害的物質(zhì)，還可以從廢水里面采取上浮以及沉淀法進一步除去重金屬。如今化學(xué)法重點涵蓋化學(xué)還原法、氧化破氰法以及沉淀法等，是一種獲得普遍運用的傳統(tǒng)處理策略，其核心優(yōu)勢是很少的投資、很低的處理成本以及容易操作等，適用于各類電鍍廢水的治理工作中。

　　第一，化學(xué)還原法：在電鍍廢水治理中對含鉻廢水進行治理的過程中，化學(xué)還原法是一種經(jīng)典的策略，其重點是在廢水中添加NaHSO3、SO2、FeSO4、Na2SO3以及鐵粉等還原劑，進而還原Cr(Ⅵ)，使其進一步變成Cr(Ⅲ)，接著再把NaOH或者石灰乳加進去，使其逐漸沉淀分離。

　　第二，氧化破氰法：有大量化學(xué)策略都能夠處理含氰廢水，例如水解法、過氧化物法、臭氧處理法、堿性氧化法與電化學(xué)氧化法。其中堿性氧化法運用得最多，即在堿性條件下的廢水里面添加氯系氧化劑，進而對其中的qing化物進行破壞，使其轉(zhuǎn)變成無害、無毒的產(chǎn)物，如此就能夠*消除氫化物的污染問題，但是在采取這個策略的過程中一定要有效的控制pH，否則就極易產(chǎn)生二次污染。

　　第三，化學(xué)沉淀法：在廢水中添加石灰以及NaOH等藥劑，使水里面的重金屬離子和堿的氫氧根離子作用下，最后產(chǎn)生一種不易溶于水的氫氧化物，進而去除重金屬離子，這就屬于化學(xué)沉淀法。每類重金屬離子都擁有最適宜的沉淀pH范圍，但是由于通常廢水中涵蓋若干種重金屬離子，于是首先要明確中和劑在廢水pH范圍里面的投加量。這類方式是一種很成熟的電鍍廢水處理技術(shù)。

　　1.2 物理法

　　物理方法重點是分離廢水里面懸浮的污染物質(zhì)，在實施處理的時候并不會改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)。

　　第一，蒸發(fā)濃縮法：其重點是利用蒸發(fā)的形式對重金屬電鍍廢水進行處理，使其溶液獲得持續(xù)的濃縮，最后對其開展回收以及利用。蒸發(fā)濃縮法通常在處理含銅離子、銀離子、鉻離子以及鎳離子的過程中很適用。在電鍍工業(yè)中一般選取蒸發(fā)濃縮處理法和其他策略連用的形式來處理重金屬廢水，其可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，是一種很順利的組合。借助于蒸發(fā)濃縮法來處理電鍍重金屬廢水擁有很成熟、簡單的工藝，而且無需任何一種化學(xué)試劑，所以并不會產(chǎn)生二次污染，能夠回收以及利用有價值的重金屬，于是其經(jīng)濟效益以及環(huán)境效益都很高。但是因為其擁有很大的能量損耗與很高的操作費用，所以僅僅是把其當(dāng)作一種輔助方式。

　　第二，反滲透法：其原理很簡單，其作為一類濃縮分離技術(shù)，重點是借助于半透膜進行高壓過濾，特別是在處理鍍鋅、鍍銅、鍍鎳以及鍍鎘廢水的過程中很適用。其核心特征就是所有采取物理操作的形式，綜合利用或者回用產(chǎn)生于運轉(zhuǎn)時的少許濃縮液，在漂洗中對稀液進行回用，除此以外并不會產(chǎn)生其他廢棄物。

　　2、發(fā)展趨勢

　　如今電鍍行業(yè)廢水處理面臨的核心問題是有效治理率低，運行成本高，污染治理水平低，機械裝備水平低，廢水回用率低以及專業(yè)化水平低等，而伴隨新《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的進一步頒布執(zhí)行，使得電鍍業(yè)污染物的排放標準逐漸嚴格，國內(nèi)如今一些電鍍廢水處理技術(shù)已經(jīng)不能滿足新排放的要求，于是，進一步探究電鍍廢水處理技術(shù)顯得非常關(guān)鍵。如今清潔生產(chǎn)工藝、循環(huán)經(jīng)濟與總量控制整合階段，多元組合技術(shù)，閉路循環(huán)與資源回收利用是發(fā)展的核心方向。