污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見故障污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見故障

污泥濃縮脫水也就是將原生的流態(tài)污泥脫除掉水分，從而轉化成為固態(tài)或者是半固態(tài)的淤泥。經過脫水之后的污泥含水量可以降低55%~80%，這種技術使用范圍十分廣泛，且不易發(fā)生堵塞問題。操作系統(tǒng)十分簡便，使用效率也十分高，具有較長的使用壽命。因此，污泥濃縮脫水系統(tǒng)也得到了廣泛的應用，為了讓處理系統(tǒng)得到更加長久的應用，需要對其常見的故障進行分析，從而可以采用對應的處理方法，延長系統(tǒng)的使用壽命。

　　1、污泥濃縮脫水系統(tǒng)概況

　　1.1 工藝介紹

　　在污水處理系統(tǒng)中，主體主要包括使用改良氧化溝，而深度處理環(huán)節(jié)的設備，則主要采用沉淀、混凝、過濾、消毒等工藝。其中，在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，構筑物分為平流沉淀池+V型濾池、機械反應池、機械混合池等，經過這幾個環(huán)節(jié)的處理以后，再對污水進行消毒處理。由于在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，沒有設置高效反應沉淀池，所以在使用刮吸泥機對平流沉淀層的污泥，進行收集處理以后，污水就會直接排入集水井中，然后再次進入污泥濃縮脫水系統(tǒng)中。所以，在對污水進行深度處理的環(huán)節(jié)中，沒有化學污泥回流系統(tǒng)，也不會出現(xiàn)剩余的污泥，只有系統(tǒng)中的二沉池泵房，會出現(xiàn)剩余污泥的現(xiàn)象。

　　1.2 系統(tǒng)構成

　　在該污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，其系統(tǒng)構成包括：污泥脫水系統(tǒng)、污泥中轉儲存系統(tǒng)、污泥收集系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)地等構成，其中最為重要的設備為污泥離心脫水機。在該城市的污水處理廠之中，其污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，所使用的污泥離心脫水機，是福樂偉-臥螺式離心脫水機，總數(shù)量為3臺(含1臺備用設備)。福樂偉-臥螺式離心脫水機工藝參數(shù)包括：

　　①型號Z92-3/451;

　　②最大固體密度1.3kg/L;

　　③轉鼓最大轉速為2200r/min;

　　④直徑920mm;

　　⑤排放直徑550mm;

　　⑥驅動形式為多級行星齒輪驅動;

　　⑦功率160kW。

　　采用這樣的設備，可以保證污泥濃縮脫水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，并滿足污水處理廠每天的規(guī)模。

　　1.3 原理分析

　　污泥濃縮脫水系統(tǒng)根據不同的結構，其運行原理也不盡相同。在下面的分析中，主要闡述的是離心式污泥脫水機，其主要運行原理：系統(tǒng)由帶空心轉軸、轉載等螺旋運輸器構成。在這一基礎上，污泥就會通過空心轉軸直接進入到轉筒之中，然后經過系統(tǒng)的高速遠轉，就會產生較高的離心力，此時污水、污泥就會在轉、甩的作用下，流入轉鼓腔內。此時，會因為比重的差異，形成固液分離的狀態(tài)。最后，在污泥螺旋運輸器的作用下，污泥就會直接被排放到系統(tǒng)的出口，而液體則會在“溢流"的條件下被轉鼓排出。

　　2、污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見運行故障

　　2.1 離心脫水機故障

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中，離心脫水機法發(fā)生故障，將會直接導致系統(tǒng)無法運行，從而降低污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行效率。對于離心脫水機的故障來說，其主要體現(xiàn)在4個方面。

　　(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，其上清液呈現(xiàn)渾濁的狀態(tài)，同時固體回收率下降;

　　(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)會長期出現(xiàn)低扭矩的運行現(xiàn)象，并且出泥的實際含水量相對較高;

　　(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)的扭矩過載或者過高，同時出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象;

　　(4)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中的泥餅，其含固量出現(xiàn)下降的趨勢，影響系統(tǒng)的污水處理效果。

　　2.2 油霧潤滑系統(tǒng)故障

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，油霧潤滑系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，這一系統(tǒng)廣泛應用在各個行業(yè)之中，包括高速重載荷的軋輥軸承等。主要是因為，油霧潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑效果，同時能夠實現(xiàn)節(jié)省潤滑油、減少污染的目的。在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，油霧潤滑系統(tǒng)主要應用在離心脫水機中，由于其主要負責對重負荷軸承進行潤滑，所以在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行過程中，常常會發(fā)生很多故障問題。對于油污軟化系統(tǒng)的故障來說，主要包含4個內容。

　　(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中，其中的壓力開關出現(xiàn)斷開的現(xiàn)象。

　　(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中，其紅色信號燈出現(xiàn)亮起的現(xiàn)象。

　　(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中，其液位開關發(fā)生斷開的問題。

　　(4)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中，其控制面板中顯示油霧潤滑系統(tǒng)存在故障問題。

　　2.3 加藥系統(tǒng)故障

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中，加藥系統(tǒng)對生活污水的處理質量，具有直接的影響。具體來說，就是在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，加入污水處理所需的化學藥劑，即、白色固體干粉、陽離子聚丙烯酰胺等，并且以人工的方式完成投加工作。然后，白色固體干粉在與水進行混合以后，就會形成乳液，同時通過隔膜泵，將藥劑投加都脫水機中，從而與污泥進行到污泥濃縮脫水系統(tǒng)的轉鼓之中，完成污水處理工作。在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行過程中，加藥系統(tǒng)經常出現(xiàn)的故障，主要包括3個方面。

　　(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，出現(xiàn)白色固體干粉量少的報警信號，同時儲藥罐的液位下降。

　　(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，進料泵、加料泵之間，出現(xiàn)了連鎖的現(xiàn)象。

　　(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，加藥系統(tǒng)出現(xiàn)關于攪拌器的報警信號。

　　3、污泥濃縮脫水系統(tǒng)中運行故障的處理方法

　　3.1 離心脫水機故障處理方法

　　3.1.1 原因分析

　　(1)上清液出現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象，原因包括：

　　①系統(tǒng)的進泥量超出標準;

　　②系統(tǒng)的轉速差明顯過大;

　　③系統(tǒng)的入流固體出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象;

　　④設備的螺旋輸送器出現(xiàn)嚴重的磨損;

　　⑤設備的轉鼓轉速不能滿足需求。

　　(2)扭矩較低問題，原因包括：

　　①系統(tǒng)的進泥濃度低于標準;

　　②污水處理中，投藥量小于處理標準;

　　③設備的轉鼓轉速不能滿足需求;

　　④系統(tǒng)的轉速差明顯過大。

　　(3)扭矩高以及堵機問題，原因包括：

　　①砂子、浮渣等，進入到系統(tǒng)的離心機之中，導致纏繞或者堵塞的現(xiàn)象;

　　②污水中的固體量較多，或者系統(tǒng)的進泥量較大;

　　③污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，其齒輪箱出現(xiàn)明顯的故障問題;

　　④污泥濃縮脫水系統(tǒng)的轉速差較小。

　　3.1.2 解決方式

　　針對污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，離心機的故障問題，工作人員可以結合相應的原因，制定合理的解決對策，主要內容如下。

　　(1)針對上清液渾濁問題，工作人員可以適當減少污泥濃縮脫水系統(tǒng)的進泥量，并對設備的轉速差進行合理的控制，同時對離心機的輸送器進行更換，同時對設備的轉速進行調整。

　　(2)對于扭矩低的問題，工作人員能夠采用的解決方式為：

　　①減少系統(tǒng)的進泥量，同時對增加系統(tǒng)中的剩余泵流量，實現(xiàn)減少進泥的含水率;

　　②對污泥濃縮脫水系的加藥量，進行合理的增加;

　　③對系統(tǒng)中轉鼓的轉速進行合理提高;

　　④并對螺旋差速進行降低。

　　(3)對于堵機的問題，工作人員則需要降低泥餅中的含固量，調整污水處理的投藥比例，并增加設備的實際轉速，降低系統(tǒng)的轉速差。

　　3.2 油霧潤滑系統(tǒng)故障處理方法

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中，油霧潤滑系統(tǒng)常常會出現(xiàn)故障問題，影響系統(tǒng)運行的實際效果。

　　以壓力開關斷開故障為例，原因包括：

　　①污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，壓縮空氣不能實現(xiàn)穩(wěn)定的輸送;

　　②系統(tǒng)中的空氣濾網需要清潔，出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象;

　　③系統(tǒng)的減壓器，出現(xiàn)變動現(xiàn)象;

　　④系統(tǒng)中的壓力開關，出現(xiàn)明顯的變動現(xiàn)象;

　　⑤系統(tǒng)中的電磁閥，其開關發(fā)生故障問題。

　　針對污泥濃縮脫水系統(tǒng)中的油霧潤滑系統(tǒng)故障，工作人員可以結合原因選擇恰當?shù)姆绞剑?/p>

　　①對污泥濃縮脫水系統(tǒng)中的空氣量，進行合理的壓縮;

　　②對系統(tǒng)中已經堵塞的空氣濾網進行更換;

　　③對油霧潤滑系統(tǒng)進行設定、檢查;

　　④對污泥濃縮脫水系統(tǒng)的壓力開關進行檢查，并將電磁閥重新啟動。

　　3.3 加藥系統(tǒng)故障處理方法

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的加藥系統(tǒng)之中，其出現(xiàn)故障的主要原因與解決辦法，包括3個方面。

　　(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)可能出現(xiàn)報警失誤問題，如果排除這一問題，則很可能是因為加藥量不滿足污水處理的需求。此時，工作人員只需要對加藥量進行增加即可。

　　(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)出現(xiàn)進料泵、加藥泵連鎖，其原因可能是因為在開啟加藥泵以后，工作人員并沒有及時將進料泵開啟。對此，工作人員需要在開啟加藥泵之后，確保在30s以內將進料泵開啟。

　　(3)加藥系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)攪拌器報警問題，其原因可能出報警失誤，或者攪拌器出現(xiàn)損壞等問題。要想解決這一故障問題，工作人員可以采用的方式為，消除系統(tǒng)的錯誤報警;對污泥濃縮脫水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)中攪拌器，進行及時的更換，然后啟動設備處查看運行狀態(tài)。

　　3.4 儲泥池故障處理方法

　　在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中，儲備池的故障問題經常發(fā)生在冬季，主要原因：

　　①污泥濃縮脫水系統(tǒng)在冬季運行時，儲泥池的氣溫低，同時有著較高的有機分子;

　　②系統(tǒng)中所剩余的污泥，其實際的含氧量低于標準，進而出現(xiàn)污泥上浮的現(xiàn)象。

　　對于儲泥池的存在故障問題，工作人員可以采用的解決方式：

　　①對污水處理工藝進行調整，減少污泥中所含有的有機分子，并對其含氧量進行適當?shù)脑黾?

　　②將攪拌器、曝氣閥門打開，從而進行大氣量的曝氣，時間控制在(5～10)min，進而將儲泥池上浮的污泥打散。隨后，工作人員再將污泥濃縮脫水系統(tǒng)的曝氣量減小，并結合實際情況持續(xù)曝氣48h;

　　③使用水管，對污泥濃縮脫水系統(tǒng)的儲泥池進行沖洗，以此來減少其中的浮泥。

　　3.5 水管阻塞溢流處理方式

　　在處理的過程中，如果發(fā)現(xiàn)水管中，出現(xiàn)絮凝效果不明顯，或者污泥的量較多，就會出現(xiàn)明顯的側漏問題，影響污水的處理效果。對此，工作人員可以此用一下方式，對污泥濃縮脫水系統(tǒng)進行定量分析：結合水管中濾布的大小，對污泥的進量進行合理的調整，避免出現(xiàn)阻塞、污泥堆積的問題。通常來說，泥餅的大小應該是濾布面積的70%～80%，這樣才能夠保證污水處理的效果。例如：濾布為1000mm寬，所以泥餅的寬度就應該控制在(700～800)mm，以此來保證污泥的通過性。對于水管中絮凝效果不明顯的問題，則需要工作人員加入適量的絮凝劑即可。

　　4、結語

　　通過污泥濃縮脫水系統(tǒng)的工藝以及構成研究了系統(tǒng)常見的運行故障，從離心脫水機故障、油霧潤滑系統(tǒng)故障、加藥系統(tǒng)故障以及儲泥池故障4個方面進行了分析，并提出了對這些故障問題的相應處理方法。通過故障的處理，讓污泥得到更好的處理，延長處理設備的使用壽命，讓城市污水得到更好的處理。通過故障原因分析以及處理辦法研究，能夠為處理設備的維護和管理提供一定建議。