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產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2025-05-28
廠商性質(zhì):代理商
訪問(wèn)量:65
0538-8700565
產(chǎn)品分類(lèi)
礦用風(fēng)門(mén)閉鎖裝置
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機(jī)械鎖止結(jié)構(gòu):裝置通常配備彈簧復(fù)位氣缸或機(jī)械棘爪,停氣時(shí)氣缸內(nèi)殘余氣壓推動(dòng)活塞桿保持閉鎖狀態(tài),或彈簧力驅(qū)動(dòng)鎖鉤卡住風(fēng)門(mén)門(mén)框。? 例:雙作用氣缸搭配單向閥,停氣時(shí)單向閥鎖住氣缸左腔氣壓,活塞桿維持伸出(閉鎖)狀態(tài)。
失壓保護(hù)邏輯:氣路中壓力開(kāi)關(guān)檢測(cè)到氣壓低于 0.3MPa(設(shè)定值)時(shí),觸發(fā)聲光報(bào)警,并通過(guò)機(jī)械聯(lián)鎖強(qiáng)制鎖定所有風(fēng)門(mén)。
停氣時(shí),無(wú)論風(fēng)門(mén)處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),裝置優(yōu)先執(zhí)行 “閉鎖" 動(dòng)作:
若風(fēng)門(mén)正在開(kāi)啟,氣缸因失壓停止動(dòng)作,機(jī)械鎖止塊立即插入風(fēng)門(mén)限位槽;
若風(fēng)門(mén)已關(guān)閉,鎖鉤保持卡死狀態(tài),防止風(fēng)壓或人為誤動(dòng)開(kāi)啟。
第一步:確認(rèn)停氣范圍觀察氣路壓力表(若指針歸零)或聽(tīng)氣源管道有無(wú)氣流聲,判斷是局部管路故障還是全礦停風(fēng)。
第二步:閉鎖狀態(tài)確認(rèn)手動(dòng)扳動(dòng)風(fēng)門(mén),檢查是否被機(jī)械鎖死:若無(wú)法推動(dòng),說(shuō)明裝置已啟動(dòng)保護(hù);若能開(kāi)啟,立即手動(dòng)復(fù)位鎖鉤(部分裝置配備手動(dòng)閉鎖手柄)。
第三步:緊急匯報(bào)立即向礦調(diào)度室報(bào)告停氣位置、風(fēng)門(mén)狀態(tài),通知通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
若停氣時(shí)人員被困需緊急通行,按以下步驟操作(需 2 人以上配合):
找到裝置上的手動(dòng)解鎖旋鈕(通常標(biāo)有 “緊急解鎖" 標(biāo)識(shí)),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)釋放機(jī)械鎖鉤;
人工推開(kāi)風(fēng)門(mén),安排專(zhuān)人在兩側(cè)值守,禁止同時(shí)開(kāi)啟多組風(fēng)門(mén);
人員通過(guò)后,立即手動(dòng)復(fù)位鎖鉤,確保風(fēng)門(mén)重新閉鎖。? 注意:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,臨時(shí)解鎖后必須在 10 分鐘內(nèi)恢復(fù)閉鎖狀態(tài),且期間嚴(yán)禁運(yùn)輸物料。
氣路故障排查:
檢查主氣管路是否斷裂、接頭是否脫落,用肥皂水涂抹接口檢測(cè)漏氣點(diǎn);
若減壓閥或過(guò)濾器堵塞,拆下用壓縮空氣反吹(井下需使用本安型工具);
更換損壞的氣缸密封圈或彈簧(備用件需存放在就近變電所)。
氣源恢復(fù)操作:
確認(rèn)氣路修復(fù)后,緩慢打開(kāi)主氣閥,觀察壓力表升至 0.5MPa 以上;
手動(dòng)測(cè)試氣缸動(dòng)作:扳動(dòng)換向閥手柄,確認(rèn)活塞桿伸縮順暢,無(wú)卡滯異響;
進(jìn)行 2-3 次風(fēng)門(mén)啟閉試驗(yàn),驗(yàn)證互鎖功能是否正常,無(wú)問(wèn)題后恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
雙氣源冗余:主要進(jìn)回風(fēng)巷的風(fēng)門(mén)閉鎖裝置接入兩路獨(dú)立壓風(fēng)管路,一路故障時(shí)自動(dòng)切換至另一路。
儲(chǔ)能裝置:安裝蓄能器(如氣囊式儲(chǔ)能罐),停氣后釋放儲(chǔ)存的壓縮空氣,維持閉鎖狀態(tài)≥1 小時(shí)。
氣路巡檢:每日檢查氣管是否老化、接頭是否松動(dòng),用測(cè)漏儀檢測(cè)氣路密封性。
壓力測(cè)試:每周模擬失壓場(chǎng)景,測(cè)試機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)的響應(yīng)時(shí)間(要求<1 秒)。
備用件管理:每個(gè)采區(qū)存放氣缸、換向閥、彈簧等易損件,確保 24 小時(shí)可更換。
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