礦用自動(dòng)風(fēng)門閉鎖裝置以下是詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn):
清潔傳感器表面:定期用軟布擦拭紅外開關(guān)傳感器表面的灰塵、煤塵或水汽(建議每周 1 次),避免遮擋感應(yīng)區(qū)域,影響檢測(cè)靈敏度。
檢查安裝位置:確認(rèn)傳感器安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或位移,感應(yīng)角度是否對(duì)準(zhǔn)風(fēng)門通道(標(biāo)準(zhǔn)角度為垂直于風(fēng)門方向 ±15°),若偏移需及時(shí)調(diào)整。
測(cè)試感應(yīng)功能:手動(dòng)遮擋傳感器,觀察是否觸發(fā)風(fēng)門動(dòng)作信號(hào)(如指示燈是否亮起、控制單元是否有響應(yīng)),若異常需檢查線路連接或傳感器是否損壞。
氣路泄漏檢測(cè):使用肥皂水涂抹氣路管道接口、電磁閥、氣缸等連接處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,若有泄漏需擰緊接頭或更換密封件(建議每周 1 次)。
氣壓穩(wěn)定控制:查看空氣壓縮機(jī)壓力表,確保系統(tǒng)氣壓維持在 0.4-0.8MPa(具體按設(shè)備說(shuō)明書要求),氣壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致氣缸推力不足,過(guò)高可能損壞部件。
氣源處理:定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水(每日 1 次),并檢查空氣過(guò)濾器濾芯,若堵塞需及時(shí)更換,避免雜質(zhì)進(jìn)入氣路損壞元件。
風(fēng)門與連桿機(jī)構(gòu):檢查風(fēng)門門板是否變形、密封膠條是否老化破損,連桿、銷軸等傳動(dòng)部件是否松動(dòng)或卡滯,及時(shí)添加潤(rùn)滑油(如黃油)防止銹蝕(每月 1 次)。
氣缸動(dòng)作測(cè)試:手動(dòng)操作氣缸(非自動(dòng)狀態(tài)下),觀察活塞運(yùn)行是否順暢,有無(wú)異常噪音或卡頓,若氣缸內(nèi)壁磨損或密封圈老化,需更換氣缸組件。



程序運(yùn)行監(jiān)測(cè):通過(guò)控制單元顯示屏查看 PLC 程序運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)參數(shù)設(shè)置(如風(fēng)門開啟延時(shí)、閉鎖邏輯)是否正確,若出現(xiàn)故障代碼,參照說(shuō)明書排查(如線路短路、傳感器信號(hào)異常)。
線路連接加固:檢查控制單元與傳感器、電磁閥、氣缸之間的電纜接頭,確保無(wú)松動(dòng)、破皮或氧化現(xiàn)象,對(duì)老化電纜及時(shí)更換(建議每季度 1 次)。
空氣壓縮機(jī):每半年更換潤(rùn)滑油,每年檢修活塞、缸體磨損情況。
電磁閥:每季度拆解清洗閥芯,若密封件老化(如開關(guān)失靈、漏氣)需及時(shí)更換(建議每 1-2 年更換一次)。
氣缸:每年檢查活塞環(huán)、活塞桿磨損程度,若出現(xiàn)漏氣或動(dòng)作遲緩,更換密封圈或整體氣缸。
建立專用維護(hù)臺(tái)賬,記錄每次檢查、保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況,便于追溯問(wèn)題和制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。
操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)禁非授權(quán)人員拆卸裝置,發(fā)現(xiàn)異常(如風(fēng)門動(dòng)作遲緩、異響、閉鎖失靈)及時(shí)上報(bào)檢修。
通過(guò)以上系統(tǒng)化的維護(hù)保養(yǎng),可有效提升礦用全自動(dòng)風(fēng)門自動(dòng)閉鎖裝置的可靠性,降低故障發(fā)生率,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行。若涉及復(fù)雜故障(如 PLC 程序崩潰、防爆部件損壞),需聯(lián)系廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理,避免擅自維修影響設(shè)備性能。