一、煤礦過皮帶巷防逆流風門主體結構材質：高強度鋼材

1. Q345B 低合金高強度鋼

• 特性：屈服強度≥345MPa，抗拉強度 600-700MPa，具有良好的塑性、韌性和焊接性，能承受皮帶運行時的振動及風門關閉時的沖擊。

• 應用場景：閘板框架、主體面板等承重結構，如 1.5m×2m 的閘板本體通常采用 10-16mm 厚的 Q345B 鋼板焊接而成，重量約 200-300kg，確保關閉時的剛度。

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2. 45# 中碳鋼（表面熱處理）

• 特性：經淬火 + 回火處理后，硬度可達 HRC40-45，耐磨性顯著提升，適用于閘板與門框的接觸邊緣（如密封面）。

• 工藝細節：閘板邊緣常加工成 5-10mm 寬的刃口狀，表面淬火深度 2-3mm，減少與門框摩擦時的磨損，延長密封壽命。

二、耐磨與密封部件材質

1. 耐磨鑄鐵（如 HT300）

• 特性：石墨分布均勻，抗壓強度≥300MPa，摩擦系數低（μ≈0.1-0.15），適用于閘板與軌道的滑動接觸面。

• 應用位置：閘板底部的滑動軌道槽內嵌 HT300 耐磨板，表面鍍鉻（厚度 0.05-0.1mm），降低運行阻力的同時防止銹蝕。

2. 聚氨酯橡膠（PU）

• 特性：邵氏硬度 80-90A，耐磨性能是天然橡膠的 3-5 倍，且耐油、耐粉塵，適用于密封唇邊。

• 結構設計：閘板四周鑲嵌 “U 型" 或 “L 型" 聚氨酯密封膠條，膠條截面高度 15-20mm，壓縮量 5-8mm，關閉時與門框貼合，阻斷風流（漏風量≤1m3/min）。

三、特殊工況增強材質

1. 不銹鋼（如 304/316）

• 適用場景：高濕度或酸性礦井水區域，閘板本體采用 304 不銹鋼（含鉻 18%、鎳 8%），抗腐蝕性能優于普通鋼材，避免長期使用后因銹蝕導致閘板卡阻。

• 成本對比：304 不銹鋼價格約為 Q345B 的 2-3 倍，通常僅在腐蝕嚴重區域（如淋水區）使用。

2. 錳鋼（如 ZGMn13）

• 特性：沖擊硬化能力強，受沖擊時表面硬度可從 HB200 提升至 HB500 以上，適用于高煤塵、矸石掉落風險的皮帶巷。

• 應用案例：閘板頂部加裝 10mm 厚 ZGMn13 防護板，防止煤塊墜落砸傷閘板，延長使用壽命。

四、材質組合與結構優化

1. 復合夾層結構

• 閘板本體采用 “外層 Q345B 鋼板 + 內層聚氨酯緩沖層" 設計：

• 外層：10mm 厚 Q345B 鋼板，抵抗外部沖擊；

• 內層：5mm 厚聚氨酯泡沫，吸收關閉時的振動，降低噪音（關閉噪音≤85dB）。

2. 輕量化設計

• 對于大尺寸閘板（如 2.5m×3m），采用 “蜂窩狀加強筋 + 中空腔體" 結構，內部填充輕質高強的環氧樹脂復合材料，在保證強度的前提下減重 20%-30%，同時提升抗變形能力。

五、材質選擇依據與行業標準

1. 參考標準

• 根據 MT/T 1043-2007《煤礦風門》，閘板材質需滿足：

• 抗拉強度≥450MPa，屈服強度≥300MPa；

• 密封面硬度≥HRC35，耐磨試驗（摩擦 10 萬次）后磨損量≤0.5mm。

2. 工況適配原則

• 低瓦斯礦井：優先選用 Q345B + 聚氨酯密封；

• 高瓦斯、突出礦井：增加不銹鋼防腐層，并在閘板邊緣鑲嵌銅合金防摩擦條（如 H62 黃銅），避免金屬摩擦產生火花。